潍坊恒创化工纯碱生产线升级 打造绿色智造新标杆

潍坊恒创化工有限公司于近日宣布，其总投资1.2亿元的纯碱生产线智能化改造项目正式投产。作为山东省"新旧动能转换"重点项目，此次升级涵盖原料预处理、碳化反应、煅烧工段等全流程再造，采用三大核心技术：

1. 流化床动态煅烧系统：通过多级旋风分离器实现热能循环利用，较传统回转窑节能23%，年节省标煤1.8万吨；

2. AI质量控制系统：部署42个在线监测点位，实时调整CO₂通入量和反应温度，产品纯度从99.3%提升至99.6%以上；

3. 粉尘回收装置：采用布袋除尘+静电吸附双重技术，使粉尘排放浓度降至8mg/m³（国标为30mg/m³）。

项目投产后，公司纯碱年产能突破35万吨，可满足光伏玻璃行业对低铁钠盐的严苛需求。与信义玻璃、福莱特等头部企业签订的5年长约订单已占产能的60%。在环保效益方面，每年可减少二氧化碳排放4.6万吨，相当于植树25万棵。

技术团队负责人透露，下一步将开发食品级轻质纯碱产品，计划投资3000万元建设10万级洁净车间，目前已与康师傅、统一等食品企业展开技术对接。寿光市经信局对此评价："该项目为传统化工数字化转型提供了可复制的样本。"